Il nostro valore nasce dall’interno. Progettiamo internamente modelli e attrezzature per ottimizzare l’industrializzazione di ogni manufatto. Per la fase di fusione ci affidiamo a fonderie altamente specializzate, selezionate specificamente in base alla tipologia di articolo da realizzare. Monitoriamo con rigore ogni singolo ciclo produttivo, garantendo i massimi standard di qualità ed eccellenza del prodotto finale.
La longevità dei nostri manufatti è garantita da cicli avanzati di protezione delle superfici, diversificati per ogni materiale.
Ghisa: sabbiatura, una mano ad immersione di Primer monocomponente allo zinco, una mano di Primer bicomponente al fosfato di zinco, due mani a finire di smalto bicomponente.
Alluminio: decapaggio, lavaggi con acqua demineralizzata con processo nanotecnologico, asciugatura a 160°C, una mano di fondo a polvere poliestere e polimerizzazione in forno a 200°C, una mano di smalto a polvere poliestere e polimerizzazione in forno a 200°C oppure una mano a finire di smalto bicomponente.
Acciaio: zincatura a caldo, sabbiatura, una mano di Primer bicomponente al fosfato di zinco, due mani a finire di smalto bicomponente.
